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Main Author: Florentino Murrieta-Guevara
Format: Artículo científico
Language:es
Published: Instituto Mexicano de Ingenieros Químicos A.C 2007
Subjects:
Online Access:https://www.redalyc.org/articulo.oa?id=48222102
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author Florentino Murrieta-Guevara
author_facet Florentino Murrieta-Guevara
contents Diseño óptimo evolutivo del proceso derefrigeración de etileno Florentino Murrieta-Guevara Martha Patricia Martínez-Gutiérrez Abraham Klip-Moshinsky Enrique Aguilar-Rodríguez Alejandro Villalobos-Hiriart Ingeniería Etileno refrigeración El etileno es producido en grandes volúmenes en plantas de descompo-sición térmica de etano y gasolinas. Para garantizar una operación con-tinua, es necesario contar con unidades de refrigeración de etileno, que permitan su almacenamiento en fase líquida. La licuefacción puede rea-lizarse a través de diversos esquemas de procesamiento, de los cuales debe seleccionarse el que presente menor costo total, que incluye la inversión requerida y los costos de operación. En este trabajo se presen-ta una metodología que, basada en los principios termodinámicos delproceso de licuefacción y las propiedades termofísicas del etileno, per-mite generar esquemas de proceso basados en el diseño evolutivo, esdecir planteando progresivamente esquemas mejores, orientados a re-ducir cada vez más el consumo de energía. Para aplicar esta metodolo-gía es necesario contar con un esquema de ´´arranque´´, el cual se sujetaa un análisis detallado, para encontrar sus virtudes y defectos, lo quepermite generar un mejor esquema posterior. Se establece el potencialtérmico de los refrigerantes que pueden aplicarse al caso particular deletileno y se procede a la síntesis de opciones, para las cuales se realiza elbalance de materia y energía, mediante un simulador comercial, quepermita establecer su desempeño. Del análisis realizado, se encuentraque el proceso que minimiza el consumo de energía es la ruta que pro-pone una doble expansión del etileno con recirculación, con ahorros demás de 20% con respecto a un proceso de expansión simple y alrededorde 10% con respecto a procesos más complejos como los de refrigera-ción en cascada. 2007 artículo científico 0186-6036 https://www.redalyc.org/articulo.oa?id=48222102 es http://www.redalyc.org/revista.oa?id=482 Tecnología, Ciencia, Educación application/pdf Instituto Mexicano de Ingenieros Químicos A.C Tecnología, Ciencia, Educación (México) Num.1 Vol.22
format Artículo científico
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language es
publishDate 2007
publisher Instituto Mexicano de Ingenieros Químicos A.C
spellingShingle Diseño óptimo evolutivo del proceso derefrigeración de etileno
Florentino Murrieta-Guevara
Ingeniería
Etileno
refrigeración
Diseño óptimo evolutivo del proceso derefrigeración de etileno Florentino Murrieta-Guevara Martha Patricia Martínez-Gutiérrez Abraham Klip-Moshinsky Enrique Aguilar-Rodríguez Alejandro Villalobos-Hiriart Ingeniería Etileno refrigeración El etileno es producido en grandes volúmenes en plantas de descompo-sición térmica de etano y gasolinas. Para garantizar una operación con-tinua, es necesario contar con unidades de refrigeración de etileno, que permitan su almacenamiento en fase líquida. La licuefacción puede rea-lizarse a través de diversos esquemas de procesamiento, de los cuales debe seleccionarse el que presente menor costo total, que incluye la inversión requerida y los costos de operación. En este trabajo se presen-ta una metodología que, basada en los principios termodinámicos delproceso de licuefacción y las propiedades termofísicas del etileno, per-mite generar esquemas de proceso basados en el diseño evolutivo, esdecir planteando progresivamente esquemas mejores, orientados a re-ducir cada vez más el consumo de energía. Para aplicar esta metodolo-gía es necesario contar con un esquema de ´´arranque´´, el cual se sujetaa un análisis detallado, para encontrar sus virtudes y defectos, lo quepermite generar un mejor esquema posterior. Se establece el potencialtérmico de los refrigerantes que pueden aplicarse al caso particular deletileno y se procede a la síntesis de opciones, para las cuales se realiza elbalance de materia y energía, mediante un simulador comercial, quepermita establecer su desempeño. Del análisis realizado, se encuentraque el proceso que minimiza el consumo de energía es la ruta que pro-pone una doble expansión del etileno con recirculación, con ahorros demás de 20% con respecto a un proceso de expansión simple y alrededorde 10% con respecto a procesos más complejos como los de refrigera-ción en cascada. 2007 artículo científico 0186-6036 https://www.redalyc.org/articulo.oa?id=48222102 es http://www.redalyc.org/revista.oa?id=482 Tecnología, Ciencia, Educación application/pdf Instituto Mexicano de Ingenieros Químicos A.C Tecnología, Ciencia, Educación (México) Num.1 Vol.22
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topic Ingeniería
Etileno
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