Resinas de intercambio iónico: Desarrollo tecnológico aplicado para la eliminación de olor del metanol puro
Fuente:
Redalyc
Salvato in:
| Autore principale: | |
|---|---|
| Natura: | Artículo científico |
| Lingua: | es |
| Pubblicazione: |
Instituto Mexicano de Ingenieros Químicos A.C
2012
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| Soggetti: | |
| Accesso online: | |
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| _version_ | 1876452552204091392 |
|---|---|
| author | Miguel Herrera-Calderón |
| author_facet | Miguel Herrera-Calderón |
| contents | Resinas de intercambio iónico: Desarrollo tecnológico aplicado para la eliminación de olor del metanol puro Miguel Herrera-Calderón Guillermo Palomino-Downham Ingeniería metanol puro eliminación de olor Resinas de intercambio iónico En el reactor de síntesis de la Planta Metanol II, se generan como subproductos metil, dietil y trietilaminas por las bajas concentraciones de nitrógeno en el gas natural y/o el tratamiento de agua a calderas y las características del catalizador. Aunque estas aminas se encuentran en muy bajas concentraciones en el producto final (ppb), confieren al producto un olor característico a pescado. Desde 1978, este problema ha estado presente en la producción de la Planta sin mayor repercusión en los clientes; sin embargo, en las nuevas plantas jumbo al contar con tres torres de destilación estos subproductos son separados evitando darle el olor de pescado al metanol. A raíz de la importación de metanol para abastecer el mercado nacional los clientes piden que el metanol no huela ya que los primeros lotes producidos después del re-arranque de la Planta Metanol II con estos contaminantes fueron entregados de esta forma a los compradores ya que no es un requisito o parámetro a controlar por las especificaciones en el certificado de calidad. Como un compromiso de mejora continua, nace el presente proyecto con la finalidad de separar los compuestos de aminas presentes en el metanol utilizando resinas catiónicas de intercambio iónico fuertes. Primeramente, se realizaron pruebas de laboratorio con las resinas, con base en la teoría existente de la Planta Metanol I y con la consulta de un experto en teoría molecular de la UNAM. Posteriormente, se aplicó la ingeniería de procesos para el cálculo de los equipos involucrados, lo que implicó no perder ventas en un promedio de 800 a 1,000 toneladas mensuales. 2012 artículo científico 0186-6036 https://www.redalyc.org/articulo.oa?id=48224413005 es http://www.redalyc.org/revista.oa?id=482 Tecnología, Ciencia, Educación application/pdf Instituto Mexicano de Ingenieros Químicos A.C Tecnología, Ciencia, Educación (México) Num.1 Vol.27 |
| format | Artículo científico |
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| publishDate | 2012 |
| publisher | Instituto Mexicano de Ingenieros Químicos A.C |
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