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| Auteur principal: | |
|---|---|
| Format: | Artículo científico |
| Langue: | es |
| Publié: |
Universidad Politécnica Salesiana
2019
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| Sujets: | |
| Accès en ligne: | https://www.redalyc.org/articulo.oa?id=505559510013 https://www.redalyc.org/journal/5055/505559510013/ https://www.redalyc.org/journal/5055/505559510013/html/ https://www.redalyc.org/journal/5055/505559510013/505559510013.epub https://www.redalyc.org/journal/5055/505559510013/movil https://doi.org/10.17163/ings.n22.2019.10 |
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| _version_ | 1866593932859670528 |
|---|---|
| author | Edilberto Antonio Llanes-Cedeño |
| author_facet | Edilberto Antonio Llanes-Cedeño |
| contents | Caracterización mecánica a flexión de materiales compuestos con matriz fotopolimérica reforzados con fibras de abacá y cabuya mediante impresión 3d Edilberto Antonio Llanes-Cedeño Diana Peralta-Zurita Marco Pucha-Tambo Juan Carlos Rocha-Hoyos Ingeniería Impresión 3D Fibras de abacá Fibras de cabuya Materiales compuestos Matriz fotopolimérica Los materiales compuestos y la fabricación por impresión 3D son en la actualidad una alternativa en la fabricación de autopartes. La presente investigación tuvo como objetivo caracterizar el material compuesto con matriz de resina fotopolimérica reforzada con fibras naturales de abacá y cabuya fabricados por impresión 3D, para su aplicación en la fabricación de autopartes. Como objeto de estudio se seleccionó la rejilla direccional del ducto de aire acondicionado de un automotor; mediante análisis experimental y simulación computacional se compararon sus características mecánicas. Para la fabricación de las probetas de ensayos se propuso una fracción volumétrica de fibra refuerzo del composite del 20 % en los dos tipos de fibras, el ensayo a flexión se procedió según la norma ASTM 790. Como resultado de la caracterización mecánica de los materiales fabricados se obtuvo que el esfuerzo máximo a flexión de los compuestos reforzados con abacá (77,53 MPa) y cabuya (83,26 MPa) disminuyeron con respecto al material matriz (92,77 MPa). El módulo de elasticidad a la flexión que presentaron compuestos reforzados con abacá (2211,33 MPa) y cabuya (1806,03 MPa) aumentaron con respecto al material matriz (1689,64 MPa), lo que se traduce en un aumento de la rigidez de los materiales caracterizados, haciendo posible la sustitución del material matriz. 2019 artículo científico 1390-650X https://www.redalyc.org/articulo.oa?id=505559510013 https://www.redalyc.org/journal/5055/505559510013/ https://www.redalyc.org/journal/5055/505559510013/html/ https://www.redalyc.org/journal/5055/505559510013/505559510013.epub https://www.redalyc.org/journal/5055/505559510013/movil https://doi.org/10.17163/ings.n22.2019.10 es http://www.redalyc.org/revista.oa?id=5055 Ingenius. Revista de Ciencia y Tecnología application/pdf Universidad Politécnica Salesiana Ingenius. Revista de Ciencia y Tecnología (Ecuador) Num.22 |
| format | Artículo científico |
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| language | es |
| publishDate | 2019 |
| publisher | Universidad Politécnica Salesiana |
| spellingShingle | Caracterización mecánica a flexión de materiales compuestos con matriz fotopolimérica reforzados con fibras de abacá y cabuya mediante impresión 3d Edilberto Antonio Llanes-Cedeño Ingeniería Impresión 3D Fibras de abacá Fibras de cabuya Materiales compuestos Matriz fotopolimérica Caracterización mecánica a flexión de materiales compuestos con matriz fotopolimérica reforzados con fibras de abacá y cabuya mediante impresión 3d Edilberto Antonio Llanes-Cedeño Diana Peralta-Zurita Marco Pucha-Tambo Juan Carlos Rocha-Hoyos Ingeniería Impresión 3D Fibras de abacá Fibras de cabuya Materiales compuestos Matriz fotopolimérica Los materiales compuestos y la fabricación por impresión 3D son en la actualidad una alternativa en la fabricación de autopartes. La presente investigación tuvo como objetivo caracterizar el material compuesto con matriz de resina fotopolimérica reforzada con fibras naturales de abacá y cabuya fabricados por impresión 3D, para su aplicación en la fabricación de autopartes. Como objeto de estudio se seleccionó la rejilla direccional del ducto de aire acondicionado de un automotor; mediante análisis experimental y simulación computacional se compararon sus características mecánicas. Para la fabricación de las probetas de ensayos se propuso una fracción volumétrica de fibra refuerzo del composite del 20 % en los dos tipos de fibras, el ensayo a flexión se procedió según la norma ASTM 790. Como resultado de la caracterización mecánica de los materiales fabricados se obtuvo que el esfuerzo máximo a flexión de los compuestos reforzados con abacá (77,53 MPa) y cabuya (83,26 MPa) disminuyeron con respecto al material matriz (92,77 MPa). El módulo de elasticidad a la flexión que presentaron compuestos reforzados con abacá (2211,33 MPa) y cabuya (1806,03 MPa) aumentaron con respecto al material matriz (1689,64 MPa), lo que se traduce en un aumento de la rigidez de los materiales caracterizados, haciendo posible la sustitución del material matriz. 2019 artículo científico 1390-650X https://www.redalyc.org/articulo.oa?id=505559510013 https://www.redalyc.org/journal/5055/505559510013/ https://www.redalyc.org/journal/5055/505559510013/html/ https://www.redalyc.org/journal/5055/505559510013/505559510013.epub https://www.redalyc.org/journal/5055/505559510013/movil https://doi.org/10.17163/ings.n22.2019.10 es http://www.redalyc.org/revista.oa?id=5055 Ingenius. Revista de Ciencia y Tecnología application/pdf Universidad Politécnica Salesiana Ingenius. Revista de Ciencia y Tecnología (Ecuador) Num.22 |
| title | Caracterización mecánica a flexión de materiales compuestos con matriz fotopolimérica reforzados con fibras de abacá y cabuya mediante impresión 3d |
| topic | Ingeniería Impresión 3D Fibras de abacá Fibras de cabuya Materiales compuestos Matriz fotopolimérica |
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