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| Main Author: | |
|---|---|
| Format: | Artículo científico |
| Language: | es |
| Published: |
Universidad Industrial de Santander
2024
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| Subjects: | |
| Online Access: | https://www.redalyc.org/articulo.oa?id=553781612007 https://www.redalyc.org/journal/5537/553781612007/ https://www.redalyc.org/journal/5537/553781612007/html/ https://www.redalyc.org/journal/5537/553781612007/553781612007.epub https://www.redalyc.org/journal/5537/553781612007/movil |
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Table of Contents:
- Integridad superficial en superficies cortadas por distintos métodos de corte Milton Fabián Coba-Salcedo Francisco Jose Sorzano-Jimenez Edwin Enrique Peralta-Hernández Ingeniería dureza metalografía canal de corte microestructura métodos de corte Al momento de seleccionar materiales se deben tomar diferentes decisiones para elegir el material adecuado según la aplicación, las propiedades del material determinan su uso final, en este contexto cuando se selecciona un material se debe considerar los diferentes procesos a los que será sometido antes de llegar a su aplicación final, porque estos procesos pueden provocar transformaciones en las diferentes propiedades. En el caso de los aceros se debe tener en cuenta si el elemento será sometido a algún tratamiento térmico, o el método con el que será cortado, ya que hay evidencia que este influye en las propiedades superficiales y microestructura del material. Este artículo describe el estudio que se realizó para analizar la dureza, la rugosidad y la microestructura del canal de corte en un acero ASTM-A36, en estado de suministro para tomar estos valores como referencia para los procedimientos posteriores. Se plantea cortar el material con métodos de corte usados convencionalmente en la industria metalmecánica y de la construcción, y también se cortan con otros procesos no convencionales usados en menor proporción en la industria. Se realizan cortes similares para mantener la homogeneidad de la prueba y analizar las caras del corte en cada probeta de manera similar. Se realizan los cortes a las probetas con los métodos de corte convencionales (fresadora, oxicorte y tronzadora) y los no convencionales (hilo por electroerosión y plasma), manteniendo en lo posible parámetros de corte y de trabajo similares. Posteriormente se analiza la superficie cortada -canal de corte- de cada una de las probetas midiendo dureza, rugosidad y tomando imagen microscópica de su microestructura. Estos ensayos permiten cuantificar los cambios que se presentan en el material dependiendo del método de corte usado y definir según cada método que tanto puede afectar la aplicación final del material. Al obtener los resultados se realizan gráficas comparativas entre todos los métodos usados y se establecen las diferencias encontradas entre ellos. A partir de estos resultados y comparaciones se generan las conclusiones del estudio. 2024 artículo científico 1657-4583 https://www.redalyc.org/articulo.oa?id=553781612007 https://www.redalyc.org/journal/5537/553781612007/ https://www.redalyc.org/journal/5537/553781612007/html/ https://www.redalyc.org/journal/5537/553781612007/553781612007.epub https://www.redalyc.org/journal/5537/553781612007/movil 10.18273/revuin.v23n1-2024007 es http://www.redalyc.org/revista.oa?id=5537 Revista UIS Ingenierías application/pdf Universidad Industrial de Santander Revista UIS Ingenierías (Colombia) Num.1 Vol.23